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国内外龙门铣床

发布时间:2017-04-29点击量:16

我国把龙门铣床可靠性的基础研究工作列入到“八五”、“九五”和“十五”国家重点科技攻关计划和国家863项目中,对冲床可靠性进行了系统而全面的理论分析与应用研究,通过现场故障数据的采集,维修数据的分析和可靠性改进设计等措施,使国产冲床的可靠性和维修性水平有了很大程度的提高。目前阶段,我国冲床的可靠性指标MTBF值在300小时以上,但相比国外先进冲床的MTBF值一般在1000小时左右,差距明显,对我国冲床的发展非常不利。综合分析表明,国产冲床故障主要集中于一些非功能性故障。其中包含:漏气、漏油、人为因素、传感器元件损坏、电子器件损坏以及辅机设备的故障。相比而言,国外冲床故障比较少,主要集中在零部件的正常磨损和不当操作,像漏气漏油等国产冲床普遍存在的故障非常少。

高速冲床液压系统是数控冲床的一个重要组成部分,该系统除满足运动平稳、噪声低、振动小、冲压频率高、易调速等要求,还必须具有良好的动态响应和动态稳定性。但是高速冲床液压系统在启动、换向等过程中存在振动和液压冲击,或者因为受到外来干扰出现冲压机构速度不稳定等问题,影响冲床的动态性能和加工精度。

课题针对高速冲床液压系统存在的问题,分析了高速冲床的性能,旨在研究如何改进数控高速冲床液压系统的动态性能。通过分析高速冲床液压系统的工作原理,对比例伺服阀控液压缸系统进行数学建模和仿真,研究影响数控冲床液压系统动态特性的因素,同时将智能控制理论应用于该伺服控制系统。通过控制方法的改进,提出改进液压系统动态品质的措施和方案,并获得满意的控制效果。

研究数控冲床液压系统的动态特性及控制方法不仅可以提高高速冲床的性能,也为数控高速冲床的设计以及改造提供重要参考依据,可缩短设计周期,降低设计成本,具有良好的社会效益和较广泛的应用前景。

龙门铣床模具的使用寿命一般取决于以下几个方面:

1、公道的模具结构和制造精度。

2、良好的热处理效果。

3、选用准确吨位冲床。

4、端面铣床的模具安装精度。

5、模具的准确使用、保养和维护。

为延长模具使用寿命,平时使用和保养冲床模具应留意以下几点:

1)模具安装使用前要专心,应严格检查,清除脏物、异物,检查模具的导向套和模具是否润滑良好。

2)按照模具的安装程序将凸凹模在冲床滑块上安装好,防止装错、装反。保证凸凹模具的方向一致,特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)。

3)模具安装完后,应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。

4)龙门铣床模具的凸模和凹模刃口磨损时应休止使用,及时刃磨,以免刃口过损,从而降低冲件质量和模具寿命。

5)对于批量出产所使用的通用模具类,应有备份,以便轮换出产,保证出产所需。

6)按期对冲床模具的弹簧等进行更换,防止弹簧等配件疲惫损坏影响模具使用。

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